不銹鋼振動篩分機：對砂巖粒度的控制檢驗按照有關的原料商檢標準，對于日熔化量累計為1000t的浮法玻璃企業，日需合格砂巖粉600余噸，汽運進廠每日10～30車，按高檔玻璃商檢抽樣規定的單元數為9～11車。有的浮法玻璃廠家為了嚴格控制不銹鋼振動篩分機質量，堅持每車一檢驗，全部按標準的粒度測定方法肯定是不行的，只能作為定期抽檢的檢驗方法。一般篩分設備廠家對進廠砂巖粒度的控制檢驗是用710μm的標準超聲波振動篩分機，每車分4～5個點抽取一定量的砂巖粉在水里進行上限粒度的超聲波振動篩分機檢驗，粗略判斷超聲波振動篩分機上物的粒度和質量分數是否符合標準，以便及時卸車。由于砂巖在濕法加工中，超聲波振動篩分機網網孔易變形和出漏洞，粒度變化的不確定性和隨機性較多，按標準方法抽查和只用710μm標準超聲波振動篩分機每車檢驗，很容易發生不合格粒度的漏檢，造成硅質原料質量的不穩定。

    建立一個正確的、精確的模型是保證有限元計算的正確性和精確性的前提條件。有限元的前處理就是建模。要構造一個精確的模型,很關鍵的問題是首先要設計出構造它的較好和較容易的方法,要考慮的問題是:模型的對稱性、是否使用構造線、篩分機模型的定向、建立的模型的表面充分性、模型的大小等。在網格劃分時需要注意應力集中處網格加密問題,如安裝激振器的大橫梁與篩框接觸處等部位;網格劃分后,還要對網格進行檢查,以保證模型沒有畸形、翹曲、嵌入及撕裂現象。

    目前的粒度測定方法有3種，第1種是手動超聲波振動篩分機法，有超聲波振動篩分機蓋、試驗超聲波振動篩分機和超聲波振動篩分機底盤，將樣品放在規定尺寸的試驗超聲波振動篩分機中，搖幌5～10min，稱量超聲波振動篩分機余物；第2種是機械法，有超聲波振動篩分機蓋、試驗超聲波振動篩分機和超聲波振動篩分機底盤，將樣品放在規定尺寸的試驗超聲波振動篩分機中，不銹鋼5～15min，稱量超聲波振動篩分機余物；是不銹鋼振動篩分機，將樣品放在規定尺寸的試驗超聲波振動篩分機中，用水沖并用羊毛筆刷，烘干后，稱量超聲波振動篩分機余物。這3種都被稱為超聲波振動篩分機法，標準中只規定手動超聲波振動篩分機法和機械法，也可稱干法，沒有規定水超聲波振動篩分機法。

     隨著浮法玻璃生產規模的成倍擴大和生產質量要求不銹鋼振動篩分機的不斷提高，研究和設計快速的、標準的、準確的粒度檢驗方法是十分必要的。